ТЕСТИРОВАНИЕ И ПРОВЕРКА

УСЛУГИ ПО ТЕСТИРОВАНИЮ ПЛАТ PCBA

Разные продукты требуют разных процедур тестирования.

		KingChuang визуально проверяет под увеличением 100% производимых нами изделий, чтобы убедиться, что они соответствуют всем требованиям. квалификация и ожидания клиента.Помимо этого, мы можем предоставить ряд других услуг, чтобы гарантировать, что каждый товар, покидающий наше предприятие, соответствует вашим уникальным спецификациям. В зависимости от объема и сложности Kingchuang может оптически проверить ваш продукт с помощью AOI и автоматического оптического контроля.Оборудование точно обнаруживает дефекты на уровне компонентов, такие как перепутанная полярность, отсутствующие, поврежденные и неправильные компоненты.Система обнаруживает дефекты на уровне выводов, такие как перемычки и недостаточная пайка, для компонентов с шагом менее 8 мил. Если ваш продукт требует тестирования, Kingchuang может предложить внутрисхемное тестирование.Кроме того, Kingchuang может предложить внутрисхемное тестирование, когда ваш продукт необходимо протестировать.

НАШ ПРОЦЕСС СБОРКИ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Проверка печатных плат играет важную роль в обеспечении правильного функционирования печатных плат.Однако сам по себе визуальный осмотр не может решить все проблемы с качеством печатных плат.Внимание к деталям в процессе сборки помогает готовым печатным платам более последовательно проходить проверку.

В Kingchuang мы понимаем, как важно выполнить работу правильно с первого раза — в рамках вашего бюджета и графика.Вы не можете позволить себе ждать, пока агрегаты переделают после обнаружения недостатков.Поэтому мы сделаем все возможное, чтобы с первой попытки собрать высококачественные печатные платы в точном соответствии с вашими требованиями.Хотя наши машины работают быстро — некоторые единицы оборудования производят до -50 тыс. компонентов в час, но мы никогда не жертвуем качеством ради скорости.

Мы собираем устройства, которые функционируют должным образом и соответствуют строгим спецификациям клиентов, стремясь к качеству на каждом этапе производства, от прототипирования до тестирования и проверки производства печатных плат.Ниже вы узнаете больше о том, как каждый этап процесса сборки печатных плат способствует созданию идеального готового продукта.

ПРОТОТИПИРОВАНИЕ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН

Прежде чем начать производственный процесс, мы помогаем клиентам создать прототип печатной платы на основе индивидуального дизайна.Прототипирование позволяет нам решать проблемы с компонентами и сборкой до начала крупносерийного производства, экономя деньги и время, когда мы начинаем сборку окончательной платы.

В настоящее время наши инженеры также могут помочь вам выбрать метод сборки, соответствующий вашим потребностям.У нас есть оборудование, способное выполнять как поверхностную, так и сквозную сборку.Сборка поверхностного монтажа предполагает крепление компонентов к поверхности печатной платы, а сборка сквозного монтажа использует отверстия, просверленные в печатной плате, для крепления выводов.

ПОДГОТОВКА ПЛАТЫ

После того, как мы успешно создадим прототип, соответствующий вашим проектным спецификациям, мы можем начать сборку печатных плат выбранным вами методом.Процесс сборки начинается с подготовки печатной платы к компонентам.С помощью принтера для паяльной пасты аккуратно наносим паяльную пасту на те части платы, где будут находиться компоненты.Нагревание паяльной пасты приводит к образованию электрических соединений в процессе оплавления.

Некоторые производители печатных плат используют трафареты и ракели для нанесения паяльной пасты.Наш метод печати позволяет нам наносить паяльную пасту более точно и эффективно.Чтобы убедиться в отсутствии дефектов печати, мы проверяем паяльную пасту на машине SPI перед установкой компонентов.

РАЗМЕЩЕНИЕ И НАСТРОЙКА КОМПОНЕНТОВ

Затем мы прикрепляем компоненты к печатной плате с помощью точных и эффективных устройств для захвата и размещения.Паяльная паста временно удерживает компоненты на месте до тех пор, пока платы не подвергнутся пайке оплавлением — части процесса, во время которого образуются паяные соединения.На этом этапе мы тщательно контролируем температуру, чтобы создать приемлемые паяные соединения без повреждения компонентов.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА

После того как печатные платы будут готовы, они пройдут окончательную проверку.Помимо визуального контроля с использованием АОИ, мы также проводим собственный рентгенологический контроль.Этот шаг позволяет нам проверить точки пайки BGA под компонентами, которые невозможно проверить визуально.Убедившись, что ваши печатные платы соответствуют всем применимым стандартам, мы отправим готовые устройства по назначению.

СОЗДАНИЕ КУЛЬТУРЫ КАЧЕСТВА С НУЛЯ

На производственном предприятии Kingchuang действует система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001, которая помогает нам поддерживать жесткий контроль над всеми аспектами нашей деятельности.IS0 9001 является важным дополнением к нашим услугам по тестированию печатных плат и автоматизированному оптическому контролю, которое помогает нам снизить риск распространенных производственных дефектов с нуля.

ISO 9001 основан на наборе измеримых и масштабируемых процессов, которые постоянно совершенствуются и уточняются по мере развития потребностей нашего бизнеса и потребностей наших клиентов.Это важнейший инструмент обеспечения подотчетности и прозрачности, который гарантирует, что все наши услуги по тестированию печатных плат выполняются в соответствии со стандартными отраслевыми практиками с использованием хорошо обслуживаемого и правильно откалиброванного оборудования.

ОТРАСЛИ, КОТОРЫЕ МЫ ОБСЛУЖИВАЕМ

Kingchuang может предоставить услуги по тестированию и проверке печатных плат, отвечающие требованиям многих отраслей промышленности.Мы дополняем этот опыт комплексным процессом контроля качества, который гарантирует, что наша продукция соответствует критериям надежности и устойчивости к нагрузкам, необходимым в этих приложениях.

Наши услуги по тестированию печатных плат полезны для потребительских товаров, телекоммуникационного и коммуникационного оборудования, энергетики и коммунальных услуг, светодиодного освещения, морского применения и других.Чтобы лучше обслуживать клиентов в сфере медицинского оборудования и автомобилестроения, мы продолжаем совершенствовать уровень управления, чтобы лучше обслуживать клиентов в сфере медицинского оборудования и автомобильной промышленности, предоставлять решения для санитарного производства и испытаний, одновременно отвечая требованиям ISO 16949 и ISO 13485.

Как производитель среднего масштаба, мы обладаем необходимой гибкостью, чтобы адаптировать наши услуги в соответствии с вашими конкретными требованиями и внедрить правильный метод тестирования.

СВЯЖИТЕСЬ С КИНЧУАНГОМ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Мы рады предложить проверку и тестирование в рамках наших услуг по производству печатных плат или в рамках наших решений по сборке коробок под ключ или контрактному производству.Первым шагом в любом проекте является тщательная консультация, в ходе которой наши инженеры потратят время, чтобы понять ваши требования к производству и испытаниям, а также составят подробное предложение с указанием того, как мы можем помочь.

Чтобы начать, свяжитесь с нами онлайн или позвоните в наш главный офис по телефону +86> 18680377569 или добавьте наш wechat(18680377569) сегодня.